本實用新型涉及線材包覆領(lǐng)域，尤其涉及自動包銅箔機裝置。

背景技術(shù)：現(xiàn)有技術(shù)中，如手機的連接線等線材一般有較多的編織層，一般需要將線材剝皮、刷編織、翻剪編織，最后進行包銅箔，傳統(tǒng)的方式是由人工進行并配合一些簡單的治具，一般線材剝皮需要1人，刷編織需要2人，翻剪編織需要4人，包銅箔需要兩人，生產(chǎn)人員多，各個工序的生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，效率慢，一小時的產(chǎn)量只有300～500根，對于銅箔的包覆工序需要消耗兩個人，急需一種自動化的設(shè)備提高效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種自動包銅箔裝置，包括上料機構(gòu)、機臺，所述機臺上活動連接有滑動板，所述滑動板上連接有面板，所述面板上設(shè)有銅箔盤和廢料盤，所述銅箔盤上下部設(shè)有送料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)下部設(shè)有載料機構(gòu)；所述面板背部設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)穿過所述面板并指向所述載料機構(gòu)。

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優(yōu)選的，所述機臺上設(shè)有滑軌，所述滑動板卡設(shè)于所述滑軌上，所述滑動板上連接有推送氣缸，所述推送氣缸推動所述滑動板在所述滑軌上滑動。優(yōu)選的，所述上料機構(gòu)包括基座，所述基座上設(shè)有傳送鏈，所述傳送鏈上設(shè)置有若干連接板，所述連接板上設(shè)置有夾爪，所述夾爪面向所述載料機構(gòu)。優(yōu)選的，所述載料機構(gòu)包括載料氣缸，所述載料氣缸上連接有兩個夾板。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機，所述電機輸出端連接有夾持塊，所述夾持塊端部設(shè)有銅箔夾板，所述銅箔夾板穿過所述面板并指向所述夾板。優(yōu)選的，所述銅箔夾板下部設(shè)有輔助夾緊氣缸，所述輔助夾緊氣缸輸出端連接有夾緊塊，所述夾緊塊位于所述銅箔夾板兩側(cè)，用于夾緊所述銅箔夾板。優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)包括安裝于所述面板背部的送銅箔氣缸，所述送銅箔氣缸輸出端連接有頂板，所述頂板穿過所述面板，所述頂板上設(shè)有壓料氣缸，所述壓料氣缸輸出端穿過所述頂板，并連接有壓板；所述壓料氣缸下部設(shè)有切斷氣缸，所述切斷氣缸輸出端連接有切刀，所述切刀垂直于所述頂板所在平面。

本實用新型提出的自動包銅箔裝置有以下有益效果：本裝置能夠自動上料，并且自動將銅箔包覆于線材上，且包覆平整效率高，人力消耗低。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的面板的結(jié)構(gòu)安裝圖；其中，1-上料機構(gòu)，2-機臺，3-滑動板，4-面板，5-銅箔盤，6-送料機構(gòu)，7-載料機構(gòu)，8-滑軌，9-推送氣缸，10-基座，11-傳送鏈，12-連接板，13-夾爪，14-載料氣缸，15-夾板，16-線材通道，17-電機，18-夾持塊，19-銅箔夾板，20-頂板，21-壓料氣缸，22-切斷氣缸，23-切刀，24-送銅箔氣缸，25-壓板。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提出了一種自動包銅箔裝置，包括上料機構(gòu)1、機臺2，所述機臺2上活動連接有滑動板3，所述滑動板3上連接有面板4，所述面板上設(shè)有銅箔盤5和廢料盤，所述銅箔盤上下部設(shè)有送料機構(gòu)6，所述送料機構(gòu)6下部設(shè)有載料機構(gòu)7；所述面板4背部設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)穿過所述面板4并指向所述載料機構(gòu)7，送料機構(gòu)6用于將銅箔送至轉(zhuǎn)動機構(gòu)處，并卷于線材上；本實用新型的工作方式是：經(jīng)過翻剪編織層后的線材通過上料機構(gòu)1傳送至載料機構(gòu)7處，通過機臺2上設(shè)有的滑軌8，所述滑動板3卡設(shè)于所述滑軌8上，所述滑動板3上連接有推送氣缸9，所述推送氣缸9推動所述滑動板3在所述滑軌8上滑動，推送氣缸9推動整個機構(gòu)靠近載料機構(gòu)7，送銅箔機構(gòu)先將銅箔送到位，移位氣缸將整個機構(gòu)向前移動，銅箔夾板19將銅箔與線材夾持，夾持輔助氣缸將銅箔夾板19夾緊，送銅箔機構(gòu)上的切刀將銅箔切斷，銅箔切斷后夾持輔助氣缸松開，此時包銅箔零件由步進電機帶旋轉(zhuǎn)兩圈，包銅箔零件松開后移位氣缸將整個機構(gòu)向后移動到位整個動作就完成。其中，上料機構(gòu)1的工作方式是，所述上料機構(gòu)1包括基座10，所述基座10上設(shè)有傳送鏈11，所述傳送鏈11上設(shè)置有若干連接板12，所述連接板12上設(shè)置有夾爪13，所述夾爪13面向所述載料機構(gòu)7，線材分別安裝于夾爪13上并輸送至載料機構(gòu)7處。其中，所述載料機構(gòu)7包括載料氣缸14，所述載料氣缸14上連接有兩個夾板15，線材通過兩個夾板15固定，優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機17，所述電機17輸出端連接有夾持塊18，所述夾持塊18端部設(shè)有銅箔夾板19，所述銅箔夾板19穿過所述面板4，所述銅箔夾板19穿過所述面板4并指向所述夾板15，載料氣缸14將線夾緊,送銅箔機構(gòu)先將銅箔送到位，移位氣缸將整個機構(gòu)向前移動，銅箔夾板19將銅箔與線材夾持，夾持輔助氣缸將銅箔夾板19夾緊，送銅箔機構(gòu)上的切刀將銅箔切斷，銅箔切斷后夾持輔助氣缸松開，此時包銅箔零件由步進電機帶旋轉(zhuǎn)兩圈，包銅箔零件松開后移位氣缸將整個機構(gòu)向后移動到位整個動作就完成。

為了能夠進一步固定銅箔，所述銅箔夾板下部設(shè)有輔助夾緊氣缸，所述輔助夾緊氣缸輸出端連接有夾緊塊，所述夾緊塊位于所述銅箔夾板兩側(cè)，用于夾緊所述銅箔夾板。所述送料機構(gòu)6包括安裝于所述面板背部的送銅箔氣缸24，所述送銅箔氣缸24輸出端連接有頂板20，所述頂板20穿過所述面板4，所述頂板20上設(shè)有壓料氣缸21，所述壓料氣缸21輸出端穿過所述頂板20，并連接有壓板25；所述壓料氣缸21下部設(shè)有切斷氣缸22，所述切斷氣缸22輸出端連接有切刀23，所述切刀23垂直于所述頂板20所在平面，其工作方式是：銅箔通過壓板25與壓料氣缸21之間，壓料氣缸21將銅箔壓緊，同時送銅箔氣缸24向下收縮，帶動頂板20向下，由于銅箔被壓緊于頂板20上，可拉動銅箔向下出料，至銅箔夾板19處，保證能夠銅箔夾板19能夠夾住銅箔。對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。